L型橋梁伸縮縫的更換

　　橋梁在營運過程中，橋梁伸縮縫裝置是承受最大動力載荷的附件，橋面很小的不平整就會使它承受很大的沖擊力，極易造成伸縮縫損壞。由于橋梁伸縮縫裝置損壞至一定程度即會引起橋面跳車，從而影響橋梁的結(jié)構(gòu)安全。因此對于開始局部損壞的橋梁伸縮縫應(yīng)及時進行修復(fù)、更換，做到經(jīng)常性、不間斷的維修，確保橋梁伸縮縫裝置處于正常工作狀態(tài)。衡水盈通橡膠制品有限公司為您介紹L型橋梁伸縮縫的更換施工工藝，咨詢電話：15303381562。

GQF-L型橋梁伸縮縫

　   L型橋梁伸縮縫更換：

　　1、劃線、切割及混凝土破除

　　在交通管制進行完畢后，在作業(yè)區(qū)內(nèi)依據(jù)實際橋臺中心處伸縮縫中線，按設(shè)計要求從伸縮縫中心線向兩側(cè)彈出施工所需寬度，要注意橋臺側(cè)寬度變化；彈線要順直，寬度一致。然后使用混凝土切縫機按所畫邊線對水泥混凝土鋪裝層進行切縫；要保證切縫位置、尺寸準(zhǔn)確、垂直、順直、無缺損。
　　使用空壓機對伸縮縫處水泥砼鋪裝層破除進行剔除干凈，并對槽口表面混凝土進行鑿毛，使用空壓機管吹凈粉渣；然后將梁體縫間所夾的其它雜物進行清理保證梁體間空隙。注意對縫外鋪裝層要采取保護措施，嚴禁剔除及破壞，保證邊角整齊與順直。

　　2、預(yù)埋鋼筋檢查、修整及植筋

　　清好槽及梁間雜物后，首先檢查預(yù)埋筋的完好情況，如出現(xiàn)彎曲變形的要調(diào)直，使其位置與形式準(zhǔn)確。如果有缺失、壓壞或橋梁抬升后原預(yù)埋筋高度不夠時，則采取植筋處理，植筋按照伸縮縫錨固筋方向進行，確保植筋與伸縮縫錨固筋具有很好的受力和焊接。進行植筋施工時，選擇可靠的植筋技術(shù)，確保植筋質(zhì)量。植筋膠應(yīng)滿足焊接要求，焊接后承載力無下降，并具有相應(yīng)的檢測報告。滿足設(shè)計要求后方可安裝伸縮裝置。最后對筋腐蝕部分使用鐵刷子除銹干凈。
　　檢查各梁間隙是否符合要求，如果不符合，則需進行處理以達到要求。檢查預(yù)埋鋼筋是否與L型橋梁伸縮縫錨固環(huán)對應(yīng)，如存在錯位、相扭等問題應(yīng)調(diào)整伸縮錨固環(huán)。為保證各連接鋼環(huán)與預(yù)埋件的有效焊接，應(yīng)根據(jù)實際縫大小，備置一定數(shù)量規(guī)格不同的鋼板作為襯墊。

　　3、填塞構(gòu)造縫

　　用相應(yīng)厚度的泡沫板塞入構(gòu)造縫內(nèi)，注意要有足夠的深度和嚴密性，上面應(yīng)和槽底相平。不能有松動和較大的縫隙，以防止漏漿。

　    4、伸縮縫與錨固鋼筋焊接

　　焊接時間要根據(jù)設(shè)定的伸縮間隙寬度，在一天中與設(shè)計要求溫度合適的時段內(nèi)進行。沿L型橋梁伸縮縫的一端依次將伸縮縫兩側(cè)的配套錨環(huán)與錨筋每隔2～3個錨固筋先點焊，點焊完成后全面檢驗一下伸縮縫的平整度、順直度、高程等項目，合格后再進行焊接。伸縮縫固定后對其標(biāo)高再復(fù)測一遍，確定在臨時固定過程中未出現(xiàn)任何變形、偏差后，把異形鋼梁上的錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋在兩側(cè)同時焊牢。

　　5、混凝土澆筑及養(yǎng)生

　　水泥砼澆筑完成后，然后覆蓋土工布，嚴格灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天。養(yǎng)生期間嚴禁車輛通行。經(jīng)過養(yǎng)生，水泥砼強度達到設(shè)計強度的50%以上后，可安裝橡膠密封條，安裝前必須把縫內(nèi)充當(dāng)模板的泡沫板、纖維板、漏漿的砼硬塊全部掏干凈后，嵌入橡膠條。